В реконструкцию Туймазинского завода техуглерода вложено 155 миллионов рублей

В ОАО «Туймазытехуглерод» в течение полутора лет смонтировали и запустили в производство горизонтальный реактор. На очереди – строительство улавливателя, которое планируется закончить до конца нынешнего года. Затем начнётся монтаж линии гранулирования технического углерода.

– Это позволит нам повысить энергоэффективность предприятия, производительность и качество конечного продукта, – говорит генеральный директор завода Фаузир Тимербулатов. – То, что мы сделали – это лишь первый этап долгосрочной программы модернизации одного из технологических потоков. В него было вложено 155 миллионов рублей. Из них 77 миллионов рублей – заёмные средства Фонда развития промышленности, которые были получены благодаря поддержке Правительства Республики Башкортостан. Ещё 78 миллионов рублей – собственные средства.

Новый реактор уже «привязали» к действующей линии гранулирования и сделали пробные пуски.

– Благодаря сплочённости, опыту работников коллектива испытания прошли вполне успешно, – продолжает Тимербулатов. – Сегодня практически не осталось профильных институтов, которые выполняли бы подобные проекты от разработки до пуска оборудования в эксплуатацию. Поэтому все проектные изыскания выполнялись силами сохранившихся в стране специалистов, а также работников нашего предприятия.

– А будет кому работать на новом оборудовании?

– Вузов и ссузов, которые готовили бы для нас профильных специалистов, сегодня тоже нет. Поэтому готовим их сами. Для этого стараемся привлекать к себе тех, кто окончил «нефтяные» колледжи и университеты, и имеет хотя бы базовые знания по теплотехнике. Здесь их и доучиваем. К слову, только за «корочку» о высшем образовании предусмотрена ежемесячная доплата. Даже в том случае, если человек трудится на рабочей специальности. Сейчас средняя заработная плата на предприятии составляет 37500 рублей, поэтому кадрового голода не испытываем. Но при собеседовании с потенциальными работниками всегда внимательно приглядываемся к человеку и, если он готов к обучению, стараемся не упускать его из виду.

– Насколько остро стоял вопрос о необходимости технического перевооружения производства?

– Качество выпускаемой нами продукции и прежде соответствовало самым жёстким требованиям сегодняшнего дня. Но после выполнения всех этапов модернизации понизится её себестоимость, повысится коэффициент использования сырья. Это позволит расширить рынок сбыта, в том числе поставлять технический углерод производителям шин. Кстати, проводимая сегодня модернизация существенно повысит и экологичность производства за счёт снижения расхода сырья, воды, воздуха. Для предприятия это приоритетное направление. Вот только одна цифра – за последние годы в результате усовершенствований в десять раз сократились выбросы в атмосферу. Кроме того, по завершении всех работ ожидаем увеличения числа заказчиков.

Впрочем, работу с зарубежными потребителями ТЗТУ и сегодня ведёт вполне успешно: достаточно сказать, что уже несколько лет подряд до 40 процентов продукции предприятия поставляется за рубеж. Не стал исключением и минувший год – практически все контракты с заграничными партнёрами остались в силе.

– Минувший год для нас во всех отношениях был нестандартным. Вначале все планы спутала пандемия: было очень сложно подстраиваться к режиму самоизоляции, ведь останавливать производство нам никак нельзя, – вспоминает Фаузир Ямилович. – Поэтому мы строго соблюдали рекомендации Роспотребнадзора, ввели ковидного инспектора. Его функции стал исполнять специалист по охране труда. Необходимую консультативную поддержку нам оказывали Министерство промышленности, энергетики и инноваций РБ, органы местного самоуправления. В результате мы сохранили численность работников и объём выпуска продукции.