Для 42-летнего жителя Туймазов – заместителя директора по производству ООО «Риапласт» Михаила Ларенцева импортозамещение стало не просто модным словом, а насущной необходимостью. На этом предприятии, производящем крупнотоннажную тару, не хватало некоторых приспособлений, что замедляло пошив мешков. В 2015 году ему поставили задачу сократить долю ручного труда. И с этой задачей он справился на «отлично».
Михаил Владимирович начал с тщательного изучения различных зарубежных и отечественных резально-заготовительных станков и их электросхем. Помогла вторая специальность электромонтера. В 2016 году он собрал первое простенькое устройство и с одобрения директора завода Рината Шайдуллина встроил его в конвейер.
В дальнейшем Ларенцев вместе с наладчиками разработал и начал собирать устройство с полуавтоматическим резаком. После испытаний и доработки этот станок также был включен в производственную цепочку. Прототип резальной машины отработал на заводе пят лет и ни разу не сломался. Попытки изготовить его аналоги на других предприятиях не удались, и тогда фабрики со всей страны начали заказывать его в ООО «Риапласт» по индивидуальным техзаданиям.
– Общаясь с рационализаторами в интернете, я убедился, что людей, разрабатывающих такие же станки, много, – говорит Ларенцев. – Но чем больше завод, тем дольше путь и мытарства изобретателя, который должен убедить руководство в пользе своего изобретения. У нас же на предприятии путь от разработки до испытания готовой машины был коротким. Собственник вложил в станок, который у других производителей стоит более трех миллионов рублей, всего 300 тысяч рублей, и уже убедился, что не прогадал.
Сейчас Михаил Владимирович работает над созданием станка, который делает термошвы без ниток. Устройство будет дешевым и простым в обслуживании. На нем сможет работать любой человек, образно говоря, с улицы.